강철 경질 크롬 도금 기계 0.2 um 코팅 두께

1. 과학 기술적 제조 과정

비어 있는 조사 → 찌그러짐 변형 → 화학적 탈지 → 물 세정 → 전해 탈지 → 물 세정 → 양극화 (크롬 도금조에) → 크롬 전기 도금 → 재활용 → 물 세정 →는 → 물 세정 → 건조 → 조사 → 수소 제거 → 포장을 내려놓았습니다

2. 메인 프로세스 도입

화학적 탈지 :제품의 표면적으로 석유를 제거하세요

전해 탈지 : 코팅의 구속력을 보증하기 위해 더욱 제품의 표면적으로 석유를 제거하세요 .

소금물에 절이는 것 : 옥사이드를 제품의 표면에서 제거하고 제품 표면을 활성화하세요 .

물헹굼 : 탱크의 상호적 오염을 피하기 위한 탱크 뒤에 완전히 제품을 청소하세요.

양극 처리하는 것 :강철 기판의 표면이 활성 상태에 있게 하고 극소 굴곡 표면을 생산하고, 그리고 나서 도금을 계속합시다. 좋은 접착력과 단단한 크롬코팅을 획득하는 것 보증하세요.

크롬 도금 : 제품은 균일한 코팅으로 코팅됩니다.

수소 제거 :크롬 도금의 부서지기 쉬움을 감소시키고 기반 금속의 수소 취화를 청소하세요.

3.사진

4. 용액 사전 준비

양극 처리하는 것 :           DK              30~50 A/dm2

크롬 도금액 : Cr2O3                          200~250 g/L
H2SO4                         2.0~3.2 g/L
Cr3+                            25-35 g/L
첨가제                     16-20 ml/L

온도                55~65 Ｃ

DK                               30~50 A/dm2

수소 제거 :  온도          200~230 Ｃ

타임즈 지                      2~4hours

5.공통 결점과 해법

6.패키징 & 선적

고객들의 특정 요구 사항에 따르면 우리는 팔레트에 의해 그것을 쌀 수 있습니다.

좌현으로 향하게 하세요 : 상하이 / 닝보

7. 우리의 서비스
고객들이 완전히 기계를 운영할 수 있다는 것을 보장하기 위해, 고객의 요구 면, 우리가 고객 교육을 도울 수 있는 것을 다음이 포함합니다 :
(1) 작동 모드를 보정하세요
(2) 정확한 유지 방식
(3) 정확한 과학 기술적 프로세스 컨트롤
(4) 간결 문제를 제거하세요
우리의 회사의 모든 전기 도금기는 이미 넓게 전기 도금하는 지역에서 사용되었습니다.

어떠한 의심도 우리에 연락합니다.