회사 소식 속건성 접착제 용접기의 원리

핫-멜트 용접기는 판 드로잉 구조물을 채택하고, 전열 방식을 이용합니다. 전체 기계는 삼중 플레이트로 구성되는 프레임 형태입니다 : 상부 템플릿과 더 낮은 템플릿과 뜨거운 템플릿,와 열간 금형과 상부 및 하부 플라스틱 콜드 몰드를 갖추고 있습니다. 동작 모드는 공기 제어입니다. 가전 제품과 차량용 라이트와 자동차 용해장치와 같은 플라스틱 부분을 용접하는데 주로 적합합니다. 히팅 파워와 금형 크기는 단순 작동과 편리한 사용으로, 다양한 플라스틱 워크피스의 용접을 실현하기 위해 다른 플라스틱 부분의 크기에 따라 설정될 수 있습니다.

이 장비는 판형 드로잉 구조를 채택하고 전열판의 열이 전열 방식에 의해 상부 및 하부 플라스틱 발열 부품의 용접 표면으로 옮겨집니다. 표면은 녹고 그리고 나서 전열판이 빨리 철회되고 상부 및 하부 가열 소자가 가열되고 녹는 표면이 녹고, 굳고, 통합됩니다. 전체 기계는 삼중 플레이트로 구성되는 프레임 형태입니다 : 상부 템플릿과 더 낮은 템플릿과 뜨거운 템플릿,와 열간 금형과 상부 및 하부 플라스틱 콜드 몰드를 갖추고 있습니다. 동작 모드는 공기 제어입니다. 가전 제품과 차량용 라이트와 자동차 용해장치와 같은 플라스틱 부분을 용접하는데 주로 적합합니다. 히팅 파워와 금형 크기는 단순 작동과 편리한 사용으로, 다양한 플라스틱 워크피스의 용접을 실현하기 위해 다른 플라스틱 부분의 크기에 따라 설정될 수 있습니다.

⑴ 속건성 접착제는 부딪힙니다

핫-멜트 맞대기 결합은 전열판의 폴리에틸렌 파이프의 마지막이 가열되고 녹은 방법이고, 그리고 나서 부딪혔고, 함께 그리고 나서 고쳐지고 냉각으로 함께 연결되는 것으로 녹았습니다. 보통, 전기 용접기가 익숙한 핫-멜트는 엔드 파이프를 가열시키고, 그것이 녹게 하고, 함께 그것을 고정시키고, 특정 압력을 유지하고 식은 후 용접의 목적을 달성합니다. 모든 사이즈의 폴리에틸렌 파이프는 핫-멜트 맞대기 결합으로 연결될 수 있습니다. 그러나, 캐패시터 접속은 63 밀리미터 보다 더 덜 공칭 직경과 파이프에 대하여 권고됩니다. 이 방법은 경제적이고 믿을 만하고 그것의 인터페이스가 양쪽 긴장과 압력에서 파이프 자체 보다 더 높은 강도를 가집니다.

일할 준비가 됩니다. 똑같은 파이프재의 공동 파이프 섹션이 이어야 하는 엉덩이와 똑같은 공장 지지재는 최대한 사용되어야 합니다 ; 엉덩이 파이프 섹션 외경과 벽 두께는 똑같은 것 이어야 합니다 ; 특히 공항 근처에, 용접관과 관 이음쇠의 내면 및 외면은 이상 형태 없이 매끄럽고 평평하여야 합니다 ; 파이프 일탈의 사이즈는 그 요구를 만족시켜야 합니다 ; 엉덩이 파이프 섹션은 용접기와 일치하여 좋은 처리와 용접 성능을 가지고 있어야 합니다 ; 용접 시스템과 전원 공급기의 정합을 확인하고, 전열판을 청소하고, 용접기의 각 부의 전원 공급기를 연결시키고 접지 보호를 갖 ; 용접기에 의해 주어진 용접 공정 파라미터에 따라 용접 온도에 대한 가열 판 온도에서 설정하세요 ; 그것이 자동용접기, 열 흡수 시간과 냉각 시간과 같은 또한 세트 매개 변수이면.

⑵Hot 용해 소켓 접속

핫-멜트 소켓 접속, 연결될 2 파이프 단부에서 핫-멜트 소켓 접속은 각각 더 두꺼운 접속 파이프 섹션 말로 가열되고 녹습니다. 이런 방식으로, 각각 조인트는 두 열 용융 공정을 요구합니다.

핫-멜트 소켓 접속, 파이프 포트가 모따기되어야 하고 결합 표면이 청소되어야 할 때. 소켓 단부의 마킹을 당기고, 동시에 파이프와 관 이음쇠의 연결 표면을 가열시키기 위해 가열공구를 사용하세요. 때 DN≥63mm, 기계적 가열공구, 그렇지 않았다면 매뉴얼 가열공구를 사용합니다. 바로 가열된 후 가열공구를 철회하세요 그리고, 표준 라인의 깊이에 도달하기 위해 소켓 안으로 소켓을 확장하기 위해 획일적 외부의 힘을 이용하고, 소켓의 말에 획일적 플랜지를 형성하세요.

속건성 접착제 연결 방법 중에서 ⑶The 선정과 품질 관리

핫-멜트 연결 방법 중에서 선정은 주로 등급과 플라스틱 파이프의 밀도와 같은 요소에 의존합니다. 플라스틱 파이프의 연결 방법은 또한 폴리에틸렌 공수 파이프 공학 (GJJ101-2004)를 위한 묻힌 기술 기준과 같은 관련 규제에 따라 있어야 합니다. 대부분의 폴리에틸렌 파이프는 함께 2 핫멜트법에 의해 합류될 수 있습니다. 그러나, 약간의 고밀도 폴리에틸렌관은 사업에 의하여 연결될 수 없습니다. 묻힌 열교환기에서 사용될 때, 폴리부텐은 일반적으로 소켓 접속입니다. 양쪽 연결 방법은 펌 조인트를 얻는데 적당히 사용될 수 있습니다. 2 연결 방법의 적절한 사용은 파이프라인 자체 보다 강한 펌 조인트의 결과가 될 수 있습니다.

⑷Electrofusion 연결 과정

① 준비와 예방책. 맞대기 결합 파이프 섹션은 동일 재료로 만들어져야 하고 동시에, 물질을 지원하는 똑같은 공장이 최대한 사용되어야 합니다 ; 엉덩이 파이프 섹션 외경과 벽 두께는 똑같은 것 이어야 하고 에러가 허용가능 범위 내에 포함되어야 합니다 ; 용접될 파이프와 맞춤의 내면 및 외면은 이상 형태 없이 매끄럽고 평평하여야 합니다 ; 맞대기 결합 파이프 섹션은 용접기와 일치하여 좋은 처리와 용접 성능을 가지고 있어야 합니다. 추운 기후와 강풍에서 용접될 때, 보호 대책은 취하여야 합니다 ; 용접될 표면은 문질러지고 용접 전에 세척되어야 합니다 ; 전기적 융합 관 이음쇠는 사용하지 않을때 풀리고, 엄밀하게 용접기 매뉴얼과 관 이음 바코드를 따라서는 안됩니다. 용접의 시간 가치 ; 용접 프로세스 동안 그리고 냉각 양상의 완료 뒤에 연결기를 이동하거나 어떠한 외부의 힘도 적용하지 마세요.

전기적 융합 연결의 ②The 작동 점. 파이프의 연결 표면 위의 때를 청소하고, 삽입 깊이를 표시하고, 그것의 피부를 벗겨내세요 ; 파이프를 프레임에 고정시키고, 파이프에 전기적 융합 파이프를 두세요 ; 그것이 동일 축에 있다는 것을 보증하기 위해 연결부분을 똑바르게 하세요 ; 전원 켬과 웰드 ; 마음을 가라앉히세요. 연결될 때, 전압과 난방 중에서 선택은 활성화된 난방이 전기적 융합 접속 장비와 관 이음쇠의 제조들에 대한 규정에 따라야 할 때 시간을 맞춥니다. 전기적 융합 접합부의 냉각 동안 접합부를 이동하거나 접합부 위의 어떠한 외부의 힘도 적용하지 마세요.