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제품 상세 정보:
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| 재료: | ABS | 코팅형: | 니켈, 구리, 크롬 |
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| 코팅 두께: | 고객에 따르면 | 능력: | 고객에 따르면 |
| 하이 라이트: | PLC 제어 ABS 재질 도금 기계,ABS 재질 전기 도금기,220V 전기 도금기 |
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1. ABS 재질 도금의 과학 기술적인 프로세스
→copper electroplating→ 물 washing→ 크롬 electroplating→ 물 washing→drying을 씻는 디그리싱 → 물 세정 → 러프닝 → 물 세정 → 콜로이드성 팔라듐 활성화 → 물 세정 → 겔 배포 → 물 세정 → 화학 니켈 도금 → 물 세정 → 니켈 전기 도금 → 물
2. 메인 프로세스 도입
2.1 유지를 제거하는 것 :원유와 그것의 표면 장력, 표면 친수성으로 그것을 부여하는 것 줄이는 것 제거하세요.
2.2 거칠어지는 것 :메탈 코팅과 플라스틱 사이에 접착을 증가시키기 위해 조도를 향상시키고 표면적을 증가시키세요 ; 소수성인 것으로부터 친수성에 플라스틱 표면 변화를 하고 모든 부분은 고르게 금속 이온을 흡착하기 위해 고르게 물로 적셔집니다.
2.3 콜로이드성 팔라듐 활성화 :쉽게 산화된 소재의 층은, 레독스가 활성 처리 동안 발생할 수 있도록, 제품의 표면에 흡수되고 촉매 효과와 귀중한 금속막이 제품의 표면으로 형성될 수 있습니다.
2.4 겔 배포 :상품의 표면적으로 팔라듐 금속막의 층을 발생시키세요.
2.5 화학 니켈 도금 :도전층을 강화하기 위해 제조 공정에 있는 제품의 표면적으로 니켈의 레이어를 도금처리하기.
2.6 전해도금시키는 것 :제품의 표면적으로 필요한 코팅을 도금처리하기.
3.용액 사전 준비
예비 니켈 플로팅 솔루션 : Ni(SO3NH2)2 400~600mL/L
NiCl2 5~15g/L
H3BO3 40~60g/L
니켈 플레이트 솔루션 : Ni(SO3NH2)2 400~600mL/L
NiCl2 5~15g/L
H3BO3 40~60g/L
유연제 8~12mL/L
광택제 0.2~0.8mL/L
4.공통 결점과 해법
| 공통 결점 | 발생의 원인 | 솔루션 |
| 씨를 뺀 장소 | 전기 도금하는 물에서 불순물 | 탈염수를 사용하기 |
| 전기 도금조에서 고체 불순물 | 여과하여 강화되세요 | |
| 지나친 거칠어짐 | 러프 공정을 조정하기 | |
| 바늘 구멍 | 전기 도금 탱크에서 평탄하지 않은 공기 휘저음 | 공기 휘저음을 향상시키세요 |
| 노출된 플라스틱 | 조화 액으로 오염된 전기 도금 탱크 | 거칠어짐 솔루션이 도금 탱크에 들어가는 것을 예방하세요 |
| 화학 니켈 도금의 불충분한 두께 | 프로세스 범위 이내에 니켈 플레이트 솔루션을 조정하세요 | |
| 황색화 | 너무 가는 크로뮴 층 | 크롬 도금전류를 증가시키세요 |
| 그을음 | 제품의 지역 부분에서 초과 전류 | 경향을 감소시키세요 |
| 녹 | 걸기 도구의 저 전도성 | 새로운 걸기 도구를 만드세요 |
| 환경에서 강한 부식성 매체 현재 | 환경을 개선하세요 | |
| 버블링 | 불량 재료 성능 | 선택하는 전기 도금하는 등급 ABS |
| 지나치거나 가난한 러프닝 | 적절하게 거칠어짐 단계를 감소시키거나 증가시키세요 |
5.패키징 & 선적
고객들의 특정 요구 사항에 따르면 우리는 팔레트에 의해 그것을 쌀 수 있습니다.
좌현으로 향하게 하세요 : 상하이 / 닝보
6. 우리의 서비스
고객들이 완전히 기계를 운영할 수 있다는 것을 보장하기 위해, 고객의 요구 면, 우리가 고객 교육을 도울 수 있는 것을 다음이 포함합니다 :
(1) 작동 모드를 보정하세요
(2) 정확한 유지 방식
(3) 정확한 과학 기술적 프로세스 컨트롤
(4) 간결 문제를 제거하세요
우리의 회사의 모든 전기 도금기는 이미 넓게 전기 도금하는 지역에서 사용되었습니다.
어떠한 의심도 우리에 연락합니다.
담당자: Mrs. YeGuiFeng
전화 번호: +86 85778256
팩스: 86-571-85778267
